|
實訓項目
(模塊)
|
實訓教學目標
|
儀 器 設 備
|
序號
|
名稱
|
規格、主要參數或要求
|
單位
|
數量
|
執行標準代號
|
備注
|
電 工 技 術 基 礎 實 訓 室
|
1.直流的電路的測量
2.交流電路的測量
3.三相交流電路電的測量
|
1.學會簡單直流電路連接;
2.學會用萬用表測量電阻、 電流和電壓;
3.學會電壓表、電流表的使用,了解電壓表、電流表擴大測量范圍的方法;
4.學會直流單臂電橋的使用方法
5.認識純電阻、電感、電容及RC、RL、RLC串并聯電路的結構;
6.用示波器測量交流電路的參數;
7.學會三相交流電路Y/△的連接;
8.學會三相交流電路的相電壓、相電流、線電壓、線電流電流;
9.學會單、三相電路電能的測量;
10.學會三相功率的測量11.了解電路故障的檢測方法。
|
1
|
通用電工實驗臺
|
具備直流電路、單相交流電路和三相交流電路基本實驗功能;
電源:三相四線制,380/220 V,10A,工頻;
可調交直流電源:0~240V,2A;
絕緣電阻:≥5MΩ;
漏電保護:≤30mA。
|
套
|
25
|
|
|
2
|
萬用表
|
MF47。
|
只
|
25
|
|
|
3
|
電壓表
|
0~400V。
|
只
|
25
|
|
|
4
|
電流表
|
500mA,1A,5A。
|
只
|
25
|
|
|
5
|
滑線變阻器
|
200Ω,2A。
|
個
|
25
|
|
|
6
|
直流單臂電橋
|
QJ23.
|
只
|
25
|
|
|
7
|
示波器
|
20MHz,雙蹤。
|
臺
|
25
|
|
|
8
|
低功率因數功率表
|
D64。
|
只
|
25
|
|
|
9
|
單相電度表
|
220V ,2400r/kWh, 2.5(5)A。
|
只
|
25
|
|
|
10
|
三相電度表
|
380V,6A。
|
只
|
25
|
|
|
11
|
穩壓電源
|
雙路輸出,0~30V,0~2A。
|
臺
|
25
|
|
|
電 工 基 本 技 能 實 訓 室
|
1.進戶箱的裝配與安裝
2.室內布線及燈具\插座\開關的安裝
|
1.學會電度表\空氣開關(帶漏電保護)的選型;
2.掌握電工工具的使用;
3.學會進戶箱的裝配及安裝;
4.掌握室內布線工藝;
5.掌握室內電氣安裝規程;
6.了解內線安裝驗收標準;
|
1
|
進戶箱
|
成套,380/220V,符合建筑電氣工程標準。
|
只
|
10
|
|
|
2
|
電工工具
|
全套。
|
只
|
25
|
|
|
3
|
模擬操作間
|
10m2,可進行室內電氣安裝實訓,仿真墻體頂棚,開放式管、槽。
|
套
|
10
|
|
|
4
|
插座\開關
|
標準。
|
套
|
10
|
|
|
5
|
電工壓力鉗
|
≥40mm。
|
只
|
10
|
|
|
6
|
線管加熱器
|
標準。
|
只
|
10
|
|
|
7
|
照明器具
|
日光燈\白熾燈\射燈。
|
套
|
10
|
|
|
電 工 基 本 技 能 實 訓 室
|
3.電動機Y-△啟動電氣控制線路的安裝調試
4.電動機測試與維護
5.接地電阻的測量
6.觸電急救及電氣消防
|
7.培養電氣控制線路識圖能力;
8.學會電動機控制電器的選型;
9.掌握電動機控制線路安裝工藝;
10.初步掌握控制線路故障檢修方法;
11.了解電動機測試方法與維護要求;
12.學會鉗型電流表的應用;
13.學會接地電阻測試儀的使用;
14.掌握防雷接地施工標準;
15.掌握觸電急救的方法和注意事項;
16.掌握用電消防安全規范和消防工具的使用。
|
8
|
管割刀
|
1/2~1 3基本配置要求/4吋金屬管、PVC管
|
套
|
10
|
|
|
9
|
水平尺
|
普通。
|
只
|
10
|
|
|
10
|
照度計
|
0~500lx。
|
只
|
10
|
|
|
11
|
手槍鉆
|
普通。
|
把
|
5
|
|
|
12
|
錘鉆
|
普通。
|
把
|
2
|
|
|
13
|
壓力鉗
|
4#(配鉗臺)。
|
把
|
2
|
|
|
14
|
電動機
|
△接380V,≤1kW。
|
臺
|
25
|
|
|
15
|
熱繼電器
|
380V,20A。
|
臺
|
25
|
|
|
16
|
時間繼電器
|
380V,0~60s,5A。
|
臺
|
25
|
|
|
17
|
交流接觸器
|
308V,10A。
|
臺
|
75
|
|
|
18
|
熔斷器
|
10A。
|
只
|
125
|
|
|
19
|
空氣開關
|
4極,帶漏電保護,40A。
|
只
|
25
|
|
|
20
|
按鈕盒
|
三按鈕,380V ,10A。
|
只
|
25
|
|
|
21
|
端子排(控制\主電路)
|
標準。
|
組
|
25
|
|
|
22
|
網孔板
|
不銹剛,50cm×80cm。
|
套
|
25
|
|
|
23
|
鉗形電流表
|
1-10-100A。
|
只
|
25
|
|
|
24
|
兆甌表
|
500-1000V,0~2000 MΩ。
|
只
|
25
|
|
|
25
|
萬用表
|
MF-47。
|
只
|
25
|
|
|
26
|
接地電阻測試儀
|
10Ω×0.1-×1-×10。
配輔助工具。
|
套
|
25
|
|
|
27
|
仿真橡皮人
|
專用,配操作指示裝置。
|
套
|
5
|
|
|
28
|
消防工具
|
按電氣消防規程配置。
|
套
|
1
|
|
|
機
床
電
氣
控
制
實
訓
室
|
1.交流電動機雙重聯鎖控制電路制作
2.交流電動機Y-△啟動控制 電路制作
3.交流電動機反接制動電路制作
4.生產機械自動往返控制電路的制作
5.多臺交流電動機的順序控制電路的制作
|
1.了解電氣控制電路的組成和電氣控制電路的制作工藝;
2.認識控制常用的低壓電器;
3.學會閱讀電氣控制電路原理圖和接線圖;
4.掌握電路連接的方法,訓練控制電路制作的技能,形成簡單電氣控制電路的制作能力;5.了解電動機基本控制電路在生產實際中的應用。
6.學會生產設備電氣控制電路故障的分析判斷方法;
7.初步形成常用生產設備電氣控制電路故障檢測與排除能力。
|
1
|
控制柜式實訓裝置
|
控制柜:
符合國家標準的技術要求,
漏電保護和過載保護,網孔式底板或卡軌安裝;
面板:
配置和安裝測量儀表、按鈕和指示燈等;
元器件:
具有速度、位置、電壓、電流、時間等控制環節的電動機基本控制電路所需配置元件的種類和數量。
|
套
|
25
|
|
1、2選配
|
2
|
裝配臺式實訓裝置
|
不銹鋼網孔板;
符合安全要求380V,220V,36V交流電源;
漏電、過載保護;
測量儀表和電源指示;
元器件:
具有速度、位置、電壓、電流、時間等控制環節的電動機基本控制電路所需配置元件的種類和數量。
|
套
|
25
|
|
1、2選配
|
3
|
電動機
|
三相交流異步電動機:380V,
P≤1kW;
雙速三相交流異步電動機:380V,P≤1kW。
|
組
|
25
|
|
|
4
|
機床配線工具
|
根據工藝要求配置。
|
套
|
50
|
|
|
5
|
萬用表
|
MF47。
|
只
|
25
|
|
|
6
|
測速儀
|
數字。
|
只
|
≥10
|
|
|
機
床
電
氣
控
制
實
訓
室
|
6.車床銑床、鏜床、搖臂鉆床、平面磨床、天車等設備電氣控制電路故障檢查與排除
|
6.學會生產設備電氣控制電路故障的分析判斷方法;
7.初步形成常用生產設備電氣控制電路故障檢測與排除能力。
|
7
|
掛板式智能化機床控制實訓裝置
|
機床智能考核系統:
故障設置、試卷試題編輯功能,試題檢測、查找及答題功能,故障點自動恢復功能;
掛板:
配置相應的車床、銑床、鏜床、電動葫蘆智能化實訓考核掛板。
|
套
|
≥10
|
|
|
8
|
仿真式智能化機床控制實訓裝置
|
配備仿真機床,機床電氣控制柜,計算機、單片機和網絡接口等具有故障設置、故障檢測功能、集實訓與考核功能于一體的智能化成套設備。
|
套
|
≥10
|
|
機床類型選配
|
7.數控車床(或數控銑床)簡單電氣控制系統故障的檢查與排除
|
8.了解數控設備電氣控制系統的組成;
9.學會數控設備電氣控制系統故障的分析和檢測方法;
10.初步形成數控設備電氣控制系統故障的檢測與排除能力。
|
9
|
數控設備控制實訓考核裝置
|
配備計算機、編程軟件、數控控制臺和教學\生產機床等;
具有數控系統常見故障設置、檢測和排除功能;
機床配件及工裝卡具。
|
套
|
≥10
|
|
車、銑選配
|
可
編
程
序
控
制
器
實
訓
室
|
1.典型電動機控制(在交流電動機正、反轉,Y-△啟動控制中選擇一個項目)
|
1.了解PLC控制系統的組成;
2.學會應用梯形圖編輯PLC控制程序和程序的輸入;
3.掌握PLC控制電路的連接;
4.形成應用基本指令的能力。
|
1
|
PLC實訓裝置
|
電源:AC220/380V;
PLC:I/O≥40點,專用12/24V直流電源;
輸入輸出設備:按鈕、行程開關、接觸器、繼電器、端子排、指示燈,交流異步電動機;
電器采用卡軌式安裝。
|
套
|
25
|
|
|
2
|
計算機
|
選用主流機型配置
|
臺
|
25
|
|
|
3
|
電工工具
|
機床電氣維修,成套。
|
套
|
25
|
|
|
可
編
程
序
控
制
器
實
訓
室
|
2.模擬模塊
|
5.掌握步進順控指令,定時器、計數器的使用,形成應用步進順控指令對控制設備的能力。
|
4
|
PLC模擬實訓裝置
|
含:天塔之光、搶答器、自動軋鋼機、自動成型機、液體混合、自動售貨機、自動送料機,機械手,裝配流水線、自動洗衣機交通燈等模擬模塊;
掛箱式結構;
采用接口連接;
電源:AC220/380V;
PLC:I/O≥40點,專用12/24V直流電源;
輸入輸出設備:按鈕、行程開關、指示燈等。
|
臺
|
25
|
|
|
3.步進電機控制
|
6.基本學會常用的應用指令,學會步進電機的使用,形成對較復雜程序的編寫能力。
|
5
|
步進電機控制實訓裝置
|
直線導軌式結構;
PI驅動;
容量≤0.5kVA。
|
臺
|
25
|
|
|
4.小型對象控制模塊
|
7.學會常用設備程序的編寫,初步形成應用PLC對生產設備的控制能力。
|
6
|
PLC控制仿真設備(含組態軟件)
|
多種液體混合機、傳送帶、定位小車、機械手、恒壓供水裝置、電梯、挖掘機、智能機器人、材料分揀系統、立體倉庫等實訓裝置設備
控制項目齊全;
安全性能符合國家標準要求。
|
臺
|
25
|
|
選配
|
5.仿真訓練
|
8.掌握常用設備程序的編寫,初步形成在生產現場編寫PLC控制程序的能力和PLC控制設備的調試能力。
|
7
|
PLC仿真教學軟件
|
對象:液體混合\電梯\小型售貨機等或實際生產設備等;
仿真設備的硬件連接;
仿真控制電器的狀態變化;
仿真設備動作及加工過程。
|
套
|
5
|
|
|
液
壓
與
氣
動
實
訓
室
|
1.液壓方向控制
2.液壓速度控制
3.液壓壓力控制
4.液壓順序控制
5.液壓成型機控制回路
6.雙作用氣缸的氣控速度回路
7.雙缸往復電氣聯合控制
8.PLC控制的延時返回單往復回路
9.可編程液壓與氣動控制回路安裝
|
1.了解液壓控制回路的組成;
2.掌握液壓泵、液壓缸、節流閥、溢流閥、方向閥、減壓閥、順序閥的作用;
3.掌握選擇液壓元件的能力;
4.掌握液壓控制回路連接方法,形成組成簡單液壓控制系統的能力;
5.學習液壓機械調試技能,形成簡單液壓機械的安裝和調試能力;
6.掌握氣動回路的組成,氣動執行元件和控制元件的作用;
7. 掌握選擇氣動元件的要求;
8.掌握氣-電聯合控制氣缸的技能,形成對氣動執行元件的多種控制能力;
9.掌握PLC對液壓、氣動元件進行控制的能力,形成電、液、氣對生產系統聯合控制的能力。
|
1
|
液壓氣動實訓臺
|
電源:
符合安全要求的380 /220 V交流電源和24 V直流電源;
液壓源裝置:
液壓泵,油箱和連接到實訓臺的管路及管接頭等;
氣源裝置:
靜音空氣壓縮機,儲氣罐,連接到實訓臺的管路、管接頭及壓力保護裝置等;
液壓、氣動元件采用合金底板卡座式安裝;
電氣元件網孔式底板安裝。
|
臺
|
25
|
|
|
2
|
液壓元件
|
配置單出桿液壓缸、雙出桿液壓缸、電磁換向閥、節流閥、調速閥、溢流閥、減壓閥、順序閥等能達到實訓目標的液壓元件和測量儀表。
|
套
|
25
|
|
|
3
|
氣動元件
|
配置單、雙作用氣缸、單、雙控電磁閥、單、雙氣控閥、等能達到實訓目標的氣動元件和測量儀表等。
|
套
|
25
|
|
|
4
|
電氣元件
|
配置按鈕、磁性條、行程開關等。
|
套
|
25
|
|
|
5
|
PLC
|
I/O點數不少于24點的PLC。
|
臺
|
25
|
|
|
6
|
計算機
|
選用主流機型配置
|
臺
|
25
|
|
|
7
|
工具
|
電工、液壓、氣動專用。
|
套
|
25
|
|
|
電
力
電
子
及
電
力
拖
動
實
訓
室
|
1.可控硅器件測量
2.可控硅整流電路的特性實驗
3.單相可控全波整流電路的制作(調光電路的制作)
4.可控硅逆變電路實驗
5.直流調速實驗
6.交流調速實驗
|
1.學會可控硅器件的檢測方法;
2.學會可控硅觸發電路的測量方法;
3.學會可控整流電路各點電壓波形的測量;
4.掌握可控硅逆變電路和原理
5.了解交、直流調速系統的特點;
6.掌握簡單觸發電路的安裝調試;
7.掌握單相可控硅調壓電路的安裝調試。
|
1
|
電力電子及拖動實訓裝置
|
掛板式結構;
單元:
能完成單、三相各種可控硅整流電路實驗;
能完成可控硅逆變電路實驗;
能完成開、閉環交、直流調速實驗;
電源:380/220V,配調壓器;
電機組:220V,P≤1Kw,帶測速環節;
漏電及過載保護;
測量及顯示環節;
其它符合國家安全標準。
|
套
|
25
|
|
|
2
|
萬用表
|
MF500。
|
臺
|
25
|
|
|
3
|
工具
|
成套電工工具。
|
套
|
25
|
|
|
4
|
示波器
|
雙蹤,20MHz。
|
臺
|
25
|
|
|
5
|
轉速表
|
數字式
|
臺
|
25
|
|
|
|
調光燈電路套件
|
面包板;
成套器件:滿足220V,20W白熾燈負載要求。
|
套
|
50
|
|
|
工
業
自
動
化
實
訓
室
|
1.位置精確控制
|
1.熟練掌握PLC高級指令的應用;
2.熟練掌握精確機械位置傳動技術的控制。
|
1
|
工業機械手實訓裝置
|
晶體管式PLC控制器1套;
機械手裝置1套,五個自由度;
計算機1套;
工作電源:單相220V±10% 50Hz;
整機容量:≤1kVA;
安全保護措施符合國家標準。
|
套
|
≥6
|
|
|
工
業
自
動
化
實
訓
室
|
2.精密定位及平面復雜軌跡運動控制
|
3.掌握平面加工傳動及平面復雜運動軌跡的控制。
|
2
|
平面雙軸運行控制實訓裝置
|
晶體管式PLC控制器1套;
雙軸執行機構滾珠絲杠傳動(兩軸均采用伺服驅動);
定位專用軟件;
組態軟件;
計算機1套;
工作電源:三相五線,380VAC±10% 50Hz;
整機容量:≤2kVA;
安全保護措施符合國家標準。
|
套
|
≥6
|
|
|
3.物料自動分揀控制
|
4.通過顏色、材質分揀的控制訓練,提高學生綜合應用PLC控制技術能力。
|
3
|
物料分揀實訓裝置
|
PLC控制器一套;
傳感器識別裝置;
分揀機構;
計算機一套;
工作電源:單相220V±10% 50Hz;
整機容量:≤1kVA
安全保護措施符合國家標準。
|
套
|
≥6
|
|
|
4.物品存取控制
|
5.掌握物品分類、出庫、入庫等控制編程。
|
4
|
立體倉庫實訓裝置
|
PLC控制器一套;
控制臺;
庫架(庫位40個);
出入庫管理軟件一套;
計算機一套;
工作電源:單相220V±10% 50Hz;
整機容量:≤0.5kVA;
安全保護措施符合國家標準.。
|
套
|
≥6
|
|
|
工
業
自
動
化
實
訓
室
|
5.通信及工業現場總線控制
|
6.掌握PLC,變頻器,觸摸屏,工業現場總線及相關的機械(控制對象)控制。
|
5
|
工業全數字控制實訓裝置
|
PLC控制器二套(中型PLC及小型PLC各一臺,帶通信接口);
變頻器:一臺(帶通信接口);
觸摸屏;
機械運動模型;
計算機一套;
工作電源:三相五線,380VAC±10% 50Hz;
整機容量:≤1kVA;
安全保護措施符合國家標準。
|
套
|
≥6
|
|
|
6.上料、搬運、加工、安裝、安裝搬運和分類綜合
|
7.掌握電機驅動、氣動、可編程控制器、傳感器等多種控制技術,逐步形成編程、使用與維護等方面的綜合應用能力。
|
6
|
機電一體化模塊實訓系統
|
上料檢測站一臺;
搬運站一臺;
加工站一臺;
安裝站一臺;
安裝搬運站一臺;
分類站一臺;
組態軟件一套計算機一套;
工作電源:單相220V±10% 50Hz;
整機容量:≤2kVA;
安全保護措施符合國家標準。
|
套
|
2
|
|
|
7.流量、液位、溫度、壓力等綜合
|
8.掌握流量、液位、溫度、壓力等參量的控制,逐步形成編程、使用與維護等方面的綜合應用能力。
|
7
|
過程控制實訓裝置
|
過程控制執行機構一套;
儀器儀表控制臺;
PLC控制器(帶通信接口);
計算機一套;
工作電源:三相四線,380VAC±10% 50Hz;
整機容量:≤3kVA;
安全保護措施符合國家標準。
|
套
|
2
|
|
|
工
業
自
動
化
實
訓
室
|
8.機、電、光、氣一體化綜合實訓
|
9.掌握可編程控制器高級指令編程、傳感器組合的綜合應用、氣動技術的綜合應用、步進電機應用以及系統維護和故障檢測技術的應用,逐步形成編程、使用與維護等方面的綜合應用能力。
|
8*
|
機電一體化柔性生產實訓系統
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控制平臺一套(帶通信接口PLC控制器、控制指示、開關組、工業控制計算機與組態軟件);
下料站(機械結構、PLC控制器、現場總線、各種傳感器);
模擬噴涂烘干站(PLC、傳感器、顯示儀表);
加蓋站(PLC、光電傳感器、執行機構);
頂銷站(PLC、傳感器、執行機構);
檢測站(PLC、傳感器、);
成廢品分揀單元(PLC、機械手、傳感器);
提升與倉儲站(提升單元、PLC、傳感器);
輔助單元;
計算機六臺;
工作電源:三相四線,380VAC±10% 50Hz;
整機容量:≤3kVA;
安全保護措施符合國家標準。
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套
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1
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選配
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供
配
電
實
訓
室
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1.計量設備的使用實訓
2.配電柜安裝實訓
3.配電
電源與配電裝置連接實訓
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1.掌握三相電能表(含IC卡電能表、分時段電能表)及計量用互感器的應用,形成電能計量設備的選擇和使用能力;
2.掌握低壓配電柜就位、水平度和垂直度測量和調整的技能,形成配電柜安裝的能力;
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1
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母線裝置
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10kV:銅母線 50×4 mm,長度1 m,著相序色,按技術規程安裝在實訓場所適當位置;
低壓:鋁母線 50×4 mm,著相序色,不安裝,按技術規程在實訓場所安裝位置預設母線支撐絕緣子。
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條
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3
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2
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電氣鉗臺
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母線折彎機構;
臺虎鉗。
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臺
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4
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供
配
電
實
訓
室
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4.低壓供配電一次電路連接實訓
5.低壓供配電二次電路連接實訓
6.電容器柜安裝實訓
7. 低壓供配電系統繼電保護動作值整定實訓
8. 10 kV高壓配電柜運行實訓
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3.熟悉母線的種類和規格,掌握母線平、立彎、扭彎和母線補償裝置制作的操作技能和母線與配電裝置連接的技能,形成配電裝置的進線裝配能力;
4.了解大截面導線線頭制作和電纜頭制作的方法,初步形成供配電裝置一次電路的裝配能力;
5.
掌握配電系統中測量電流、電壓、頻率、功率因數、有功電能和無功電能測量電路連接的技能,形成供配電系統運行參數測量元件的選擇和測量電路的裝配能力;
6.
了解電容器在供配電系統中的作用和電力電容器的種類,掌握電容補償電路的連接技能,形成對低壓供配電系統功率因數進行補償的能力;
7.了解低壓供配電系統繼電保護種類,掌握繼電保護動作值整定的技能,形成低壓供配電系統的保護能力;
8.了解高壓開關柜開關配置和測量儀表,信號和故障指示燈的意義;
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3
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鉗工工具
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全套。
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套
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4
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4
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水平儀
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常規。
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只
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4
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5
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磁力線墜
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常規。
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只
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4
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6
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電纜頭制作工具
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壓力鉗、噴燈等。
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套
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4
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7
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變壓器
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10/0.4 kV,50 kVA。
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臺
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2
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8
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高壓柜
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10 kV,有智能檢測運行和故障參數檢測裝置,能進行故障分斷的模擬操作。
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臺
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11
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9
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環網柜
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10 kV。
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臺
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1
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10
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低壓電容柜
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0.4 kV,分組自動投入運行的低壓電容柜。
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臺
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1
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11
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低壓配電柜
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0.4 kV。
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臺
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10
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12
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供配電系統模擬屏
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具有系統調度、運行實時監控等功能;
可與系統聯接運行。
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套
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1
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13
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倒閘操作實訓考核裝置
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計算機接口;
具有操作結果判斷和錯誤提示功能。
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套
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1
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供
配
電
實
訓
室
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9.供配電值班實訓
10.架空線路安裝實訓
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9.掌握高壓開關分、合閘技能,形成對高壓開關的運行和監控能力;
10.了解值班巡視、檢查的設備和儀表,牢記值班的工作內容,掌握供配電設備運行的監控技能,形成值班能力;
11.掌握拉線安裝、橫擔安裝、絕緣子安裝、導線安裝技能,形成架空線路施工安裝的能力。
12.掌握變壓器安裝檢修技能,形成變(壓器)臺的安裝和檢修能力。
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14
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供配電仿真實訓系統
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計算機;
3D軟件:具有供配電電路連接實訓與考核功能,具有電路參數測量元件選配和電路連接實訓與考核功能,具有對模擬高、低壓供配電系統運行和監控功能。
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套
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1
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15
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架空線路實訓設施
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高低壓配電線路:變臺、配電箱、開關、避雷器等符合供電規范,桿塔種類應包括直線桿,轉角桿,分支桿和終端桿等,配備架空線路必須的導線、拉線、絕緣子和金具,必須的線路安裝工具和安全用具。
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套
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1
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根據實際場地配置
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智 能 樓 宇 實 訓 室
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1.遠程抄表系統實訓
2.防盜報警系統布線、調試實訓
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1.學會遠程抄表系統線路連接和設備調試;
2.學會樓宇綜合布線的安裝以及相關系統的調試;
3.學會樓宇電梯、恒壓供水、中央空調等設備的安裝、布線、及調試。
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1
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三表遠傳自動計量系統
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PLC一套;
雙路進線電源及切換系統;
脈沖電表;
脈沖煤氣表;
脈沖水表;
工作電源:單相220V±10%, 50Hz;
整機容量:≤2kVA;
安全保護措施符合國家標準。
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套
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8
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2
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防盜報警系統
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防盜報警模塊;
工作電源:單相220V±10%, 50Hz;
整機容量:≤0.5kVA;
安全保護措施符合國家標準。
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套
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8
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